使用羅茨泵過(guò)程中，羅茨泵維修工作十分重要，它不僅可能會(huì )影響羅茨泵的使用，同時(shí)還可能會(huì )嚴重影響羅茨泵的壽命，這一切后導致的可能就是工作效率和經(jīng)濟效益了。
面對使用過(guò)程中可能會(huì )出現的問(wèn)題，工作者需要及時(shí)處理和備案。那么羅茨泵故障維修工作涉及哪些方面呢？
故障一：極限壓力達不到
原因
--管道、系統漏氣
--泵部分漏氣
--前級泵極限壓力下降
--潤滑油太臟或牌號不對
--油封磨損
消除方法
--系統檢漏
--對泵檢漏
--修理或更換前級泵
--調換潤滑油
--調換油封
故障二：抽數不足
原因
--管道通道能力不夠
--前級泵抽速下降
消除方法
--增大管道通道能力
--修理或更換前級泵
故障三：電動(dòng)機過(guò)載
原因
--入口壓力過(guò)高
--轉子端面與端蓋單面接觸
--前級泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔
消除方法
--調整、控制入口壓力
--調整轉子端面間隙
--裝置防返油設備
故障四：過(guò)熱
原因
--選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過(guò)大
--入口壓力過(guò)高
--冷卻不良
--齒輪箱潤滑油過(guò)多
--轉子與泵殼接觸
--齒輪、軸承、油封潤滑不良
消除方法
--重新選用前級泵
--調整、控制入口壓力
--暢通、加大冷卻水
--調整油量
--修整
--保證油量適當，潤滑良好
故障五：聲音異常
原因
--裝配不良
--導向齒輪與轉子位置偏移，使轉子相碰
--入口壓力過(guò)高
--過(guò)載或潤滑不良造成對齒輪的損傷
--軸承磨損
消除方法
--重裝
--調整位置、保證間隙
--調整、控制入口壓力
--調換齒輪
--調換軸承
故障六：軸承、齒輪早期磨損嚴重
原因
--潤滑油不良
--潤滑油不足
消除方法
--調換潤滑油
--補充潤滑油
羅茨泵使用注意事項
1. 保持泵的清潔，以利于通風(fēng)散熱。
2. 每月至少檢查一次油質(zhì)情況，當發(fā)現油質(zhì)明顯變色、變稀、乳化等情況，應立即換油。
3. 換油時(shí)，羅茨泵需要先運轉一小時(shí)，使油溫變熱變稀后，在停泵并向泵內放氣后再放油加油。加油時(shí)，潤滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他飽和蒸汽壓較高的介質(zhì)，以免影響泵的極限壓力。
4. 拆洗泵及泵內零件時(shí)，應使用紗布擦拭；當必須清洗時(shí)，可用丙酮或者汽油清洗，但必須注意防火安全，洗完后必須用紗布擦干后方可重新裝配。
5. 當發(fā)現泵有異常聲響時(shí)，應立即停泵檢查或與供應商聯(lián)系。
